补偿器产品出厂前的检测至关重要，是客户的利益和我们厂家的信誉的保障，为保证补偿器在工作条件下严密不漏，我们就需要检验焊缝及的致密性和密封性，而检验的方法就是气密试验。接下来，就为大家详细介绍下补偿器的气密性试验。

    在工程上，并非所有补偿器都要进行气密性试验。由于资源有限，根据规定，只有当工作介质为易燃易暴或为中度危害以上时，真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时，补偿器才进行气密试验。　

    波纹管补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行，若补偿器耐压试验为气压试验时，则无需进行气密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前，应使补偿器两端固定，防止试验时补偿器端部移动。在试验时，压力应缓缓上升，达到规定试验压力后保压10分钟，补偿器不得有泄漏现象。试验介质温度应不低于5℃。

    在气密试验时，可采用以下方法检查补偿器产品是否泄漏。

    （1）在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂（如用重量比为10%的肥皂水）进行检查。 若补偿器有泄漏，该处会出现鼓泡。

    （2）沉水检查。对于尺寸不大的补偿器，通常将其沉没于水池中检查，根据有无气泡冒出，判断补偿器是否严密。

    （3）在试验气体介质中加入1%的氨气，在补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽 2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如，用酚酞试剂浸渍过的试纸遇了氨气就呈现红色。在对波纹管补偿器进行气密试验时，也要有相应得的安全防护措施。