细砂回收机介绍:
现有的人工砂生产线绝大部分采用湿法生产工艺,不论采用何种形式的洗砂机,其最大的缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重,有的甚至流失20%以上,这不但损失严重,而且还严重影响沙子的级配,造成级配不合理,细度模数偏粗,大大降低了机制砂的产品的质量。过多的细砂排放,还会造成环境的污染——本公司吸收国外的先进技术,结合砂粉的实际情况而设计的具有先进水平的细料提取装置,广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统,人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化)等,可有效解决细砂回收问题。
细砂回收机特点:
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收系统,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
2、振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长,且不会堵孔。
3、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工作量,降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。
5、最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其它设备无可比拟的技术和经理优势。
6、减少了细料堆放时间,可直接转运,供应市场。
7、可根据用户的不同要求,设计不同的解决方案。
细砂回收机工作结构及原理:
1.结构:由电机、渣浆泵、旋流器ZKR直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
2.工作过程:泵将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细砂经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细砂、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆尝试、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细砂回收机技术参数:
型号 |
泵Pump |
旋流器 |
脱水筛Vibrating Screen |
处理量Capacity(m/h) |
重量 |
|||
功率 |
尺寸 |
型号 |
面积 |
功率Power(kw) |
||||
SK-06-300 |
7.5Kw |
2.0” |
300 |
06×1.5 |
0.9 |
2x0.75 |
10-40 |
2900 |
SK-08-300 |
15Kw |
3 |
300 |
08×2.25 |
1.8 |
2x1.5 |
40-80 |
3700 |
SK-10-350 |
18.5Kw |
4” |
350 |
10×2.25 |
2.25 |
2x1.5 |
70-120 |
4600 |
SK-12-550 |
22Kw |
5” |
550 |
12×3.0 |
3.6 |
2x2.2 |
100-260 |
7100 |
SK-14-750 |
37Kw |
6” |
750 |
14×3.0 |
4.2 |
2x3.0 |
180-343 |
8310 |
SK-14-750(II) |
37Kw |
6” |
750 |
14×3.0 |
4.2 |
2x5.5 |
230-420 |
8950 |
SK-16-900 |
45Kw |
8” |
900 |
16×3.75 |
5.25 |
2x5.5 |
250-500 |
14300 |
SK-16-2×650 |
55Kw |
10” |
2x650 |
18×3.75 |
6.00 |
2x5.5 |
300-500 |
16700 |
SK-18-2×750 |
75Kw |
10” |
2x750 |
18×3.75 |
6.75 |
2x7.5 |
350-600 |
19680 |
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